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                東莞市臺富機械有限公司

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                歷史記錄

                操作BMC注塑機成型制備的流程和模具要求

                來(lái)源:臺富機械   發(fā)布時(shí)間:2020-06-23   點(diǎn)擊量:3161

                以下是由BMC注塑機廠(chǎng)家整理BMC料的制備配方,供大家參考

                1. BMC模塑料的制備流程:

                第一步:將配方中的液體組份和其它助劑先在高速打漿機中充分分散、攪拌制備成糊料;

                第二步:將配方中的粉體填料投入sigma捏合機中稍加拌和,然后將上述準備好的糊料倒入sigma機中,進(jìn)行充分的捏合拌和,大致30~45分完成液~固兩相的均勻混合;

                第三步:將配方中的短切玻纖,在開(kāi)機狀態(tài)下撒落在已拌勻的膏體上,大致5~8分鐘強力拌和,至玻纖都被膏體包覆浸漬即可,不宜過(guò)久而折斷玻纖引起降解;

                第四步:傾倒出料,稱(chēng)重分裝入不透氣的薄膜包裝袋中,口部扎緊,常溫下自然熟化3~5天即可使用。

                2. BMC制品所能實(shí)現或達到的尺寸要求和幾何精度及尺寸誤差的累積原理

                BMC的成型要點(diǎn)及模具溫度

                BMC注塑機

                BMC是以特殊途不飽和聚脂為主之熱固硬化性樹(shù)脂,具有優(yōu)良的電氣絕緣特性,耐熱性,耐燃性,高機械強度尺寸安定性.耐蝕性,耐水性,收縮穩定性等.為各種熱固硬化性成型材料中最高級品.

                BMC注塑機其加工成型條件如下:

                1. 成型溫度:成型溫度與MBC熱固性聚脂塑膠之流動(dòng)性及其所選擇加工成型機械加工方式有極度大之關(guān)系因素.溫度在140℃-170℃

                2. 成型時(shí)間:加工成型時(shí)間與當時(shí)模具正確溫度及成品的肉厚,形狀有關(guān),一般硬化程度可由表面光澤予以段定,

                3. 成型壓力:成型壓力視而不見(jiàn)所選擇加工成型機械與方式而定,材料加工后,成品表面光澤時(shí)之壓力,其壓力在20-200KG/CM2

                4. 儲存:MBC材料慶置18℃以下之冷暗處,使用后剩余品應予密閉保存,一般正常使用可存放一個(gè)月,外在之溫度與MBC之軟,硬將影響其儲存期.如使用冷藏將延長(cháng)BMC之壽命.

                5. 用途:應用在各種電氣產(chǎn)品,通信資機零件,汽車(chē)類(lèi)零件,電動(dòng)工具絕緣披覆,超大型靜音馬達,食品餐具等均廣泛應用.

                需注意的是,BMC用于注塑成型時(shí),模具溫度一般需保持在20度左右,所以需搭配冷水機來(lái)控制模具溫度。

                BMC用于熱壓成型時(shí),模具溫度一般控制在130-180度,所以需搭配油式模溫機來(lái)控制油壓模具的溫度。

                熱門(mén)標簽:BMC注塑機
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